Силикатный кирпич — один из самых доступных и распространённых стеновых материалов. Его можно встретить в жилых домах, хозяйственных постройках, заборах и перегородках по всей стране. Однако у этого материала есть чёткие границы применения, за которыми он теряет свои свойства или разрушается. Разберём, где силикатный кирпич работает отлично, а где его использование становится грубой ошибкой.
Из чего состоит и как производится
Силикатный кирпич изготавливают из смеси кварцевого песка и извести с добавлением воды. Эта смесь формуется под давлением и затем твердеет в автоклаве — специальной камере с паром под высоким давлением. Никакого обжига, как у керамического кирпича, нет. Именно поэтому силикатный кирпич боится длительного воздействия влаги и высоких температур — два главных ограничения этого материала.
Где силикатный кирпич работает хорошо ✅
Несущие и самонесущие стены зданий — основная сфера применения. Силикатный кирпич обладает высокой прочностью на сжатие, хорошо держит нагрузку и при этом стоит дешевле керамического аналога. Для возведения стен жилых домов, административных зданий и производственных корпусов он подходит при условии грамотной защиты от влаги.
Межкомнатные перегородки — ещё одна сильная сторона материала. Плотный силикатный кирпич обеспечивает хорошую звукоизоляцию между помещениями. По этому показателю он заметно превосходит многие блочные материалы. Там, где важна тишина — спальни, кабинеты, смежные квартиры — перегородка из силикатного кирпича даёт ощутимый результат.
Заборы и ограждения на сухих участках с нормальным уровнем грунтовых вод также строят из силикатного кирпича. При правильном устройстве верхней части ограждения с отводом воды и наличии качественной гидроизоляции в основании такой забор служит долго.
Внутренние конструкции — колонны, простенки, столбы внутри отапливаемых зданий — это среда, где силикатный кирпич показывает себя с лучшей стороны. Нет прямого контакта с осадками, нет перепадов температуры, нет источников тепла рядом. Именно такие условия для него идеальны.
Где силикатный кирпич не применяют ❌
Фундаменты и цоколи — категорически не его зона. Длительный контакт с грунтовой влагой разрушает структуру материала. Силикатный кирпич впитывает воду, при замерзании она расширяется внутри пор и постепенно разрушает изделие изнутри. Даже при наличии гидроизоляции риск слишком высок для несущего основания здания.
Печи, камины, дымоходы, топки — ещё одна запретная зона. Силикатный кирпич не является огнеупорным материалом. При систематическом нагреве свыше 500°C он теряет прочность и начинает разрушаться. Использование его рядом с открытым огнём или в зоне высоких температур недопустимо — это прямая угроза конструкции.
Помещения с постоянно высокой влажностью — бани, сауны, неотапливаемые подвалы, душевые без качественной гидроизоляции — также не место для силикатного кирпича. Постоянное насыщение влагой ведёт к потере прочности и появлению высолов на поверхности.
Наружные стены без утепления в регионах с суровым климатом требуют тщательного расчёта. Силикатный кирпич имеет более высокую теплопроводность по сравнению с пористой керамикой или газобетоном. Стена из него без утеплителя промерзает быстрее, что ведёт к увеличению затрат на отопление.
Как выбрать подходящий вид
Силикатный кирпич выпускается полнотелым и пустотелым. Полнотелый — плотный и тяжёлый, применяется там, где нужна максимальная несущая способность и звукоизоляция. Пустотелый — легче, имеет лучшие теплоизоляционные характеристики, подходит для ненесущих перегородок и наружных стен под утепление.
Марка по прочности обозначается буквой М с цифрой — например, М150 или М200. Цифра указывает нагрузку в кгс/см², которую выдерживает материал. Для несущих стен одно- и двухэтажных зданий достаточно М150. Для более высоких конструкций и нагруженных столбов берут М200 и выше.
Морозостойкость обозначается буквой F и числом циклов замораживания — F35, F50, F75. Для наружных стен в условиях российского климата выбирают не менее F50. Материал с низким показателем морозостойкости на фасаде начнёт шелушиться и разрушаться уже через несколько лет.
На что смотреть при покупке партии
Геометрия кирпича должна быть точной — отклонения по граням не более 3–4 мм. Проверяют несколько штук из разных мест поддона, складывая их вместе. Сколы по углам и рёбрам в пределах нормы допускаются небольшие, но трещины на постельной или ложковой грани — повод отказаться от партии.
Цвет качественного силикатного кирпича равномерный — белый или светло-серый. Жёлтые пятна и разводы говорят о нарушении состава или условий автоклавирования. Сертификат с указанием марки прочности и морозостойкости запрашивают обязательно.
Силикатный кирпич — надёжный и экономичный материал, если применять его там, где он действительно уместен. Чёткое понимание его возможностей и ограничений позволяет получить долговечную конструкцию без лишних затрат и переделок.
